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固化炉热油泵热载体循环方式

发布时间:2019/11/2 11:11:19  点击量:280

固化炉是一种新型、安全、高效节能,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,以导热油为热载体,通过热油泵使热载体循环,将热量传递给用热设备。 电加热导热油系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。


固化炉产品具有完备的运行控制和安全监测装置,能实行自动化控制,能在较低的运行压力下,获得较高的工作温度。热效率高,可达95%以上,隧道炉控温精度可达±1℃。设备体积小,安装较灵活,宜安装在用热设备附近。1、导热油通过膨胀槽注油口处加注,并通过膨胀口管道流入设备及油炉本体内,此时注油时一定要打开系统中所有的阀门(放油阀除外),让导热油流入筒体及需加热设备内。


2、当固化炉液面显示约为膨胀槽高度1/2时,停止注油。


3、首先固化炉进行常温排气:接通电源,打开导热油加热器的进出口阀门及排气阀(膨胀管道阀门需一直开着以及时补充油量),按动油泵启动按钮,油泵运行,油泵应按箭头指示方向正常运行,压力表压力显示在规定范围内,视听油泵运行情况,如有异常现象应立即停机检查,将故障排除后再重新起动油泵,进行常温下排气,直至压力表指示稳定。进行常温排气时,要注意观察膨胀槽内的液位,当低于规定的液位高度时要及时进行补充。


4、固化炉升温脱水:在确认常温下运行正常后,即可进行升温脱水排气(操作前详阅导热油使用说明书及温控仪使用说明书),升温脱水排气可按如下步骤进行:


开始升温时,固化炉应该控制升温速度在50℃/h以内,并且监视压力表显示是否正常,如发现无压力或压力不稳,说明系统内仍有残留气体,此时要求按3要求重复进行常温排气操作,待系统压力稳定后方可继续,升温至120℃后进行长时间保温,保温时间的长短与系统总容量及导热油的质量有关。

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