配液罐的清洁方法主要有以下三个方面

1、配液罐预处理：用2%NaOH溶液（约3500升）加入配制罐，启动用快接管连接的不锈钢泵从配制罐下口沿配制罐喷淋球循环3小时以上，放掉NaOH溶液。启用CIP系统使用饮用水将配制罐内壁、搅拌桨叶等冲洗至pH值中性，同样方式用纯化水冲洗10分钟。

2、连续生产：  

2.1生产使用前：启用CIP系统用纯化水冲洗10分钟，要求制罐内壁、搅拌桨叶等洁净，即可使用。

2.2生产使用后：启用CIP系统用饮用水冲洗30～60分钟，要求配制罐内壁、搅拌桨叶等不得有残留药液，必要时用高压水枪冲洗。再用纯化水冲洗10分钟。

3、更换品种或超过有效期清洁：启用CIP系统用纯化水将配制罐内壁、搅拌桨叶等冲洗干净，要求配制罐内壁、搅拌桨叶等不得有残留药液，必要时用高压水枪冲洗。再用2% NaOH溶液（约300升）加入配制罐，启动用快接管连接的不锈钢泵从配制罐下口沿配制罐喷淋球循环30分钟以上，放掉NaOH溶液，启用CIP系统用饮用水冲洗至中性，然后启用CIP系统用纯化水冲洗10分钟。

4、设备维修保养后进行清洁：同2.1.3项“更换品种或超过有效期清洁”。

5、清洁效果评价：要求制罐内壁、搅拌桨叶等洁净，冲洗的纯化水pH值呈中性。